मेटल सांचों में ढालना

मेटल डाई कास्टिंग

क्या'sमेटल सांचों में ढालना?

डाई कास्टिंग मोल्ड द्वारा गठित धातु भागों के उत्पादन की प्रक्रिया को संदर्भित करता है।यह प्रक्रिया उत्पादों को उच्च मात्रा और दोहराव के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन पैमाने पर बनाने की अनुमति देती है।यह प्रक्रिया पिघली हुई धातु को उच्च दबाव में डाई कास्ट डाई में डालने से शुरू होती है।डाई में एक या कई कैविटी हो सकती हैं (कैविटी वे मोल्ड हैं जो पार्ट शेप बनाते हैं)।एक बार जब धातु जम जाती है (20 सेकंड जितनी जल्दी हो) तो डाई खुल जाती है और शॉट (गेट, रनर और सभी जुड़े हुए पुर्जे) हटा दिए जाते हैं और प्रक्रिया फिर से शुरू हो जाती है।डाई कास्टिंग ऑपरेशन के बाद, शॉट को आमतौर पर ट्रिम डाई पर आगे संसाधित किया जाता है जहां गेट्स, रनर और फ्लैश हटा दिए जाते हैं।फिर इस हिस्से को वाइब्रेटरी डिबरिंग, शॉट ब्लास्टिंग, मशीनिंग, पेंटिंग आदि द्वारा आगे संसाधित किया जा सकता है।

डाई कास्टिंग के लाभ:

1. विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम कास्टिंग भागों का उत्पादन करने के लिए एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सबसे आम प्रक्रिया है।एल्यूमीनियम में उत्कृष्ट सामग्री प्रवाह क्षमता, अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी और जटिल भागों के आकार के साथ उच्च आयामी स्थिरता है।

2. इस बीच एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग हिस्सा उच्च यांत्रिक शक्ति है, कास्ट करना आसान है, और जस्ता या मैग्नीशियम डाई कास्टिंग भागों की तुलना में कम लागत है।

3. अंतिम लेकिन कम नहीं, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग भागों में बहुत अच्छे भौतिक गुण होते हैं जो उच्च तापमान का सामना करते हैं, जिससे ऑटोमोटिव, हवाई जहाज, चिकित्सा और अन्य औद्योगिक उत्पादों में एल्यूमीनियम कास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है।

डाई कास्टिंग की प्रक्रिया में पाँच चरण:

चरण 1. सामग्री का पिघलना

चूंकि एल्युमिनियम का बहुत उच्च गलनांक (660.37 °C) होता है जिसे सीधे डाई कास्टिंग मशीन के अंदर पिघलाया नहीं जा सकता है।यही कारण है कि हमें इसे डाई कास्टिंग मशीन से जुड़ी भट्टी से पहले पिघलाने की जरूरत है।

चरण 2. मोल्ड टूल माउंटिंग और क्लैम्पिंग

यह लगभग इंजेक्शन मोल्डिंग के समान है, डाई कास्टिंग प्रक्रिया को कास्टिंग प्रक्रिया के लिए मोल्ड टूल की भी आवश्यकता होती है।इसलिए हमें डाई कास्टिंग मोल्ड टूल को कोल्ड डाई कास्टिंग मशीन पर माउंट करने की आवश्यकता है।

मेटल डाई कास्टिंग

चरण 3. इंजेक्शन या भरना

पिघली हुई सामग्री को चलने योग्य लैडल द्वारा भट्टी से डाई कास्टिंग मशीन में स्थानांतरित किया जाता है।इस चरण में, सामग्री डाली जाएगी और डाई कास्टिंग मोल्ड कैविटी में मजबूर की जाएगी जहां सामग्री वांछित डाई कास्टिंग उत्पादों को प्राप्त करने के लिए ठंडा और जम जाती है।

स्टेप 4. कूल और सॉलिडिफिकेशन

डाई कास्टिंग मोल्ड टूल पूरी तरह से पिघली हुई सामग्री से भर जाने के बाद, इसे ठंडा और जमने में 10 ~ 50 सेकंड लगते हैं (यह भाग की संरचना और आकार पर निर्भर करता है)।

स्टेप 5. पार्ट इजेक्शन

जब मोल्ड खुलता है, तो डाई कास्टिंग मोल्ड टूल से इजेक्शन पिन द्वारा कास्ट किए गए हिस्सों को बाहर निकाल दिया जाएगा।फिर कच्चे कास्ट वाले हिस्से तैयार हैं।

डाई कास्टिंग पार्ट्स शोकेस:

छापा प्रोटोटाइप टूलींग भाग

छापे प्रोटोटाइप टूलींग भाग

बड़े पैमाने पर उत्पादन मरने के कास्टिंग भागों

बड़े पैमाने पर उत्पादन मरने के कास्टिंग भागों

कस्टम-मेड डाई कास्टिंग हिस्सा

कस्टम-मेड डाई कास्टिंग पार्ट

किसी भी सतह के उपचार के बिना डाई कास्टिंग हिस्सा

किसी भी सतह के उपचार के बिना मरो कास्टिंग हिस्सा

छापा टूलींग भाग

छापा टूलींग भाग

कार्यात्मक प्रोटोटाइप डाई कास्टिंग हिस्सा

फंक्शनल प्रोटोटाइपिंग डाई कास्टिंग पार्ट