अंतः क्षेपण ढलाई

इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?

इंजेक्शन मोल्डिंग एक सुरुचिपूर्ण और सरल निर्माण प्रक्रिया है जो कस्टम भागों और उत्पादों के लिए जल्दी से जटिल आकार का उत्पादन कर सकती है।इंजेक्शन मोल्डिंग सख्त यांत्रिक आवश्यकताओं के साथ दोहराने योग्य भागों का उत्पादन करने वाली कंपनियों की पसंद की प्रक्रिया है।इंजेक्शन मोल्डिंग भी उच्च उत्पादन रन के लिए एक लोकप्रिय विनिर्माण विकल्प है, न केवल निर्मित प्लास्टिक भागों की लगातार गुणवत्ता के कारण, बल्कि उच्च मात्रा के निर्माण रन के साथ मूल्य-प्रति-भाग घट जाती है।

इसके अतिरिक्त, हुआचेन प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रदान करता है जो 100 भागों जितना छोटा होता है।हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा आपको प्रोटोटाइप से अंत-भाग के उत्पादन तक आसानी से जाने की अनुमति देती है।

मोल्डिंग के लिए छह चरण

इंजेक्शन

जब सांचे की दो प्लेटें आपस में चिपक जाती हैं, तो इंजेक्शन शुरू हो सकता है।प्लास्टिक, जो आमतौर पर दानों या छर्रों के रूप में होता है, एक पूर्ण तरल में पिघल जाता है।फिर, उस तरल को सांचे में इंजेक्ट किया जाता है।

दबाना

इंजेक्शन मोल्ड आमतौर पर दो, सीपी-शैली के टुकड़ों में बने होते हैं।क्लैम्पिंग चरण में, मशीन प्रेस में मोल्ड की दो धातु प्लेटों को एक दूसरे के खिलाफ धकेल दिया जाता है।

शीतलक

शीतलन चरण में, मोल्ड को अकेला छोड़ दिया जाना चाहिए ताकि अंदर का गर्म प्लास्टिक एक उपयोगी उत्पाद में ठंडा और जम सके जिसे मोल्ड से सुरक्षित रूप से हटाया जा सके।

आवास

आवासीय चरण में, पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड की संपूर्णता को भर देता है।यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव सीधे साँचे पर लगाया जाता है कि द्रव प्रत्येक गुहा को भरता है और उत्पाद साँचे के समान बाहर आता है।

बेदख़ल

मोल्ड के खुले होने के साथ, एक इजेक्टर बार धीरे-धीरे ठोस उत्पाद को खुले मोल्ड कैविटी से बाहर धकेल देगा।फैब्रिकेटर को किसी भी बेकार सामग्री को खत्म करने और ग्राहक के उपयोग के लिए अंतिम उत्पाद को सही करने के लिए कटर का उपयोग करना चाहिए।

ढालना खोलना

इस चरण में, एक क्लैम्पिंग मोटर अंतिम उत्पाद को सुरक्षित और सरल हटाने के लिए धीरे-धीरे मोल्ड के दो हिस्सों को खोलेगी।

इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण क्षमताएं

विनिर्माण साझेदारों का हमारा नेटवर्क आपको अपनी सभी निर्माण परियोजनाओं को पूरा करने के लिए विविध क्षमताओं तक आसान पहुंच प्रदान करता है।
नाम	विवरण
रैपिड टूलींग	20,000 रन तक के जीवन काल के साथ सस्ते स्टील सामग्री के साथ ढालना।आम तौर पर 2-3 सप्ताह में मशीनीकृत।
उत्पादन टूलींग	पारंपरिक सख्त सांचे, आमतौर पर 4-5 सप्ताह में मशीनीकृत हो जाते हैं।
सिंगल कैविटी मोल्ड्स	मोल्ड जिसमें केवल एक कैविटी होती है, प्रति रन एक यूनिट का उत्पादन करती है।
साइड-एक्शन कोर के साथ मोल्ड्स	मोल्ड से निकाले जाने से पहले कोर साइड से बाहर निकल जाते हैं।यह अंडरकट्स को ढाला जाने की अनुमति देता है।
मल्टी-कैविटी मोल्ड्स	मोल्ड टूल में कई समान गुहाओं को मशीनीकृत किया जाता है।यह प्रति शॉट अधिक भागों का उत्पादन करने की अनुमति देता है, इकाई लागत को कम करता है।
परिवार के नए नए साँचे	कई भागों को एक ही मोल्ड टूल में डिज़ाइन किया गया है।यह टूलींग लागत को कम करने की अनुमति देता है।
मोल्डिंग डालें	आवेषण को सांचे में रखा जाता है और उनके चारों ओर ढलाई होती है।यह आपके डिजाइन में हेलिकोइल्स जैसे आवेषणों को ढाला जाने की अनुमति देता है।
ओवरमॉल्डिंग	पूर्वनिर्मित भागों को उनके ऊपर ढालने के लिए साँचे में रखा जाता है।यह बहु-सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अनुमति देता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ

1. बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उत्कृष्ट उत्पादन गति
2. प्रति भाग कम लागत और उच्च परिशुद्धता
3. उत्कृष्ट सतह खत्म
4. सबसे मजबूत यांत्रिक शक्ति
5. सामग्री विकल्पों की एक किस्म