सीएनसी मिलिंग और टर्निंग बहुमुखी, लागत प्रभावी और सटीक हैं, फिर भी जब अतिरिक्त फिनिश पर विचार किया जाता है तो सीएनसी मशीनीकृत भागों की संभावनाएं और भी बढ़ जाती हैं।विकल्प क्या हैं?जबकि यह एक साधारण प्रश्न लगता है, उत्तर जटिल है क्योंकि विचार करने के लिए बहुत सारे कारक हैं।
प्रोटोटाइप प्रोजेक्ट्स
सबसे पहले, खत्म किस लिए है?क्या यह सौंदर्यशास्त्र या प्रदर्शन में सुधार करने के लिए है?यदि उत्तरार्द्ध, प्रदर्शन के किन पहलुओं में सुधार करने की आवश्यकता है?संक्षारण प्रतिरोध, सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध या EMI/RFI परिरक्षण?ये कुछ ऐसे प्रश्न हैं जिनका उत्तर दिया जाना है, इसलिए यह मानते हुए कि डिज़ाइनर जानता है कि लक्ष्य क्या हैं, आइए हम विभिन्न विकल्पों पर एक नज़र डालें।
सीएनसी मशीनीकृत धातु प्रोटोटाइप भागों के लिए फ़िनिश
पिछले 40 वर्षों में, प्रोटोटाइप प्रोजेक्ट्स के मशीनिस्टों को कई उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए धातुओं की एक विशाल सरणी से पुर्जे बनाने के लिए कहा गया है।उत्पादों को नियमित रूप से डीबर किया जाता है, साफ किया जाता है और डीग्रीज किया जाता है, हालांकि, फिनिश का विकल्प बहुत व्यापक है।
आज, हमारे ग्राहकों की सबसे लोकप्रिय धातुएं एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6068, स्टेनलेस स्टील 304 और स्टेनलेस स्टील 316 हैं। वास्तव में, इन तीनों से इतनी बार अनुरोध किया जाता है कि हम अपने तीन दिवसीय एक्सप्रेस सीएनसी की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों में स्टॉक रखते हैं। मशीनिंग सेवा।
अभी भी लोकप्रिय लेकिन निर्दिष्ट कम अक्सर तांबा, पीतल, फॉस्फोर कांस्य, हल्के स्टील, उपकरण स्टील होते हैं।समय-समय पर, ग्राहक विशेष धातुओं का अनुरोध करते हैं।यदि हम सामग्री का स्रोत और मशीन इन-हाउस कर सकते हैं, तो हम ऐसा करेंगे, अन्यथा हम आमतौर पर हमारे भरोसेमंद मशीन शॉप्स के नेटवर्क से चुने गए विशेषज्ञ को काम उप-ठेके पर देते हैं।उदाहरण के लिए, इनकेल, मोनल और हास्टेलॉय जैसे विदेशी मिश्र धातुओं को विशेष तकनीकों और टूलींग की आवश्यकता होती है, इसलिए हम आमतौर पर इसे आउटसोर्स करते हैं।
धातु को कई अलग-अलग तरीकों से तैयार किया जा सकता है।उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम आम तौर पर स्पष्ट एनोडाइज्ड, हार्डकोट एनोडाइज्ड या काला या रंग एनोडाइज्ड हो सकता है।पसंद इस बात पर निर्भर करती है कि आवश्यकता सौंदर्यशास्त्र या प्रदर्शन (विशेष रूप से संक्षारक प्रतिरोध या पहनने के प्रतिरोध) को बढ़ाने के लिए है या नहीं।
स्टेनलेस स्टील स्वाभाविक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी है लेकिन कभी-कभी ग्राहक अतिरिक्त फ़िनिश निर्दिष्ट करते हैं।उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, एक उच्च-गुणवत्ता वाली फिनिश के साथ-साथ जटिल भागों से किनारों को हटाने और निकालने का काम करता है।दूसरी ओर, यदि सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध या थकान के प्रदर्शन में सुधार की आवश्यकता है, तो 304 और 316 स्टेनलेस स्टील दोनों को नाइट्रोकार्बराइज़्ड या नाइट्राइड किया जा सकता है।
फ़िनिश के शायद सबसे व्यापक विकल्प से माइल्ड स्टील को फ़ायदा होता है।विकल्पों में वेट पेंटिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, केमिकल ब्लैकिंग, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, हार्डनिंग, टाइटेनियम नाइट्राइडिंग (टीआईएन) कोटिंग, नाइट्रोकार्बराइजिंग और बीड ब्लास्टिंग आदि शामिल हैं।
तांबे और पीतल को आमतौर पर कार्यात्मक भागों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है, जिसमें मशीनिंग के बाद और परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है।यदि आवश्यक हो, हालांकि, भागों को मैन्युअल रूप से पॉलिश किया जा सकता है, इलेक्ट्रोपॉलिश, इलेक्ट्रोप्लेटेड, वेपर ब्लास्ट, लैकर या रासायनिक ब्लैकिंग के साथ इलाज किया जा सकता है।
ऊपर उल्लिखित परिसज्जा केवल धातु और मिश्र धातुओं के लिए उपलब्ध नहीं हैं।हम ग्राहकों के साथ फिनिश पर चर्चा करने में हमेशा खुश होते हैं और हम जहां भी हो सके मदद करने का प्रयास करते हैं।
सीएनसी मशीनीकृत प्लास्टिक प्रोटोटाइप भागों के लिए फ़िनिश
धातु के अलावा, सभी प्लास्टिक भागों हम सीएनसी मशीन मूल रूप से deburred, साफ और degreased हैं, लेकिन उसके बाद, सतह के विकल्प अलग-अलग होते हैं।
जैसा कि अधिकांश ग्राहक एसीटल (काले या प्राकृतिक) या ऐक्रेलिक में सीएनसी मशीनीकृत प्रोटोटाइप प्लास्टिक भागों का अनुरोध करते हैं, हमारे पास प्रकार हैंस्टॉक में सामग्री।एसिटल आसानी से अतिरिक्त परिसज्जा को स्वीकार नहीं करता है, इसलिए भागों को सामान्य रूप से 'मशीनीकृत' के रूप में आपूर्ति की जाती है।
ऐक्रेलिक, स्पष्ट होने के कारण, अक्सर पारदर्शी दिखने के लिए पॉलिश किया जाता है।यह क्रमिक रूप से महीन ग्रेड के अपघर्षक, या फ्लेम पॉलिशिंग के साथ मैन्युअल रूप से किया जा सकता है।एक के अनुरोध के अनुसार, ऐक्रेलिक को अत्यधिक परावर्तक सतह प्राप्त करने के लिए ऐक्रेलिक पेंट या वैक्यूम धातुकृत के साथ चित्रित किया जा सकता है।
इनमें से कुछ दूसरों की तुलना में खत्म करना आसान है, इसलिए सामग्री पर चर्चा करने और हमारे साथ खत्म करने के लिए आपका हमेशा स्वागत है।प्लास्टिक के संबंध में, हम पुर्जों को रेत, प्राइम और पेंट कर सकते हैं, उन्हें पॉलिश कर सकते हैं (मैन्युअल या फ्लेम द्वारा), इलेक्ट्रोलेस प्लेट या वैक्यूम मेटलाइज़ कर सकते हैं।कम सतह ऊर्जा वाले कुछ प्लास्टिक के लिए, प्राइमर या प्लाज्मा उपचार के साथ विशेषज्ञ सतह तैयार करना आवश्यक है।
सीएनसी मशीनीकृत प्रोटोटाइप भागों का आयामी निरीक्षण
ग्राहकों द्वारा 3डी प्रिंटेड के बजाय सीएनसी मशीनीकृत प्रोटोटाइप भागों को चुनने का एक कारण उच्च सटीकता है।सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए हमारी उद्धृत सहिष्णुता ± 0.1 मिमी है, हालांकि संरचना, सामग्री और ज्यामिति के अधीन होने के कारण आयाम आमतौर पर बहुत सख्त सहनशीलता के लिए आयोजित होते हैं।हम कड़ाई से आयामों का निरीक्षण करते हैं, निश्चित रूप से, ग्राहक विशिष्ट सुविधाओं की जांच के लिए भी पूछ सकते हैं।
अक्सर माप हैंडहेल्ड कॉलिपर्स या माइक्रोमीटर के साथ लिया जा सकता है लेकिन हमारी समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) अधिक गहन निरीक्षण के लिए आदर्श है।इसमें समय लगता है और यह हमारी उन्नत सीएनसी सेवा के साथ उपलब्ध नहीं है, लेकिन यह सीएमएम निरीक्षण के लिए किसी तीसरे पक्ष को पुर्जे भेजने की तुलना में तेज़ है।एकमात्र अपवाद तब होता है जब एक व्यापक, पूरी तरह से प्रोग्राम किए गए सीएमएम निरीक्षण रूटीन की आवश्यकता होती है, या भागों के एक बैच को मशीनीकृत किया जाता है और 100 प्रतिशत निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
सीएनसी मशीनीकृत प्रोटोटाइप भागों के लिए विधानसभा विकल्प
एक कारण यह है कि ग्राहक 3डी प्रिंटेड के बजाय सीएनसी मशीनीकृत प्रोटोटाइप भागों को चुनते हैं जो उच्च सटीकता है।सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए स्वीकार्य सहिष्णुता ± 0.1 मिमी है, हालांकि सामग्री और ज्यामिति के आधार पर आयामों को सामान्य रूप से बहुत सख्त सहनशीलता के लिए रखा जाता है।हम शिपमेंट से पहले सभी भागों का कड़ाई से निरीक्षण करेंगे, और ग्राहक विशिष्ट विशेषताओं को भी जाँचने के लिए कह सकते हैं।
अक्सर माप हैंडहेल्ड कॉलिपर्स या माइक्रोमीटर के साथ लिया जा सकता है लेकिन हमारी समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) अधिक गहन निरीक्षण के लिए आदर्श है।यह सीएमएम निरीक्षण के लिए किसी तीसरे पक्ष को पुर्जे भेजने से तेज है।एकमात्र अपवाद तब होता है जब एक व्यापक, पूरी तरह से प्रोग्राम किए गए सीएमएम निरीक्षण रूटीन की आवश्यकता होती है, या भागों के एक बैच को मशीनीकृत किया जाता है और 100 प्रतिशत निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
पोस्ट करने का समय: जून-30-2022
